TGK 36 diepgat CNC gevorderde boor- en slypmasjien
Masjien karakter
TGK25-reeks CNC-skaaf- en rolmasjiengereedskap gebruik die verwerkingsmetode van vaste werkstuk en roterende toevoer van gereedskap.Die masjiengereedskap kan die vervelige, skraap- en rolverwerking van die binnegate van die werkstukke besef, die verwerkingsmetode is eenvoudig, en die verwerkte produkte is hoë akkuraatheid.Die belangrikste voordele van hierdie masjiengereedskap is hoë verwerkingsdoeltreffendheid, stabiele werkverrigting, en die doeltreffendheid is 5 tot 10 keer van tradisionele diepgat-boormasjiene en slypmasjiene;die graad van intelligente beheer is hoog, en die digitale beheer en monitering van elke aksiebevel van die masjiengereedskap is eenvoudig en gerieflik.maklik om te bedryf.
TGK25-reeks masjiengereedskap is toegerus met Siemens 828D numeriese beheerstelsel;die spilkas word aangedryf deur AC-servomotor met traplose spoedregulering, en die spillager neem hoë-presisie laers met hoë rotasie-akkuraatheid aan.Die voerkas gebruik 'n AC-servomotor met traplose spoedregulering;dit is toegerus met 'n hoë-presisie-kogelskroef om hoë-presisie en stabiele toevoer van die spilkas te realiseer.Die CNC skraap en rol masjien is toegerus met 'n hoë-doeltreffendheid outomatiese uitbreiding en inkrimping skraap en rol gereedskap, 'n spesiale pneumatiese en hidrouliese gereedskap terugtrekking stelsel, die werkstuk is vas, en die eksterne afkanting van die twee ente van die silinder word gebruik as die posisioneringsbasis.Die binneste gat word voltooi met eenmalige boor-, skraap- en rolverwerking.Die toerusting moet nie net geskik wees vir die gebruik van ECOROOL hidrouliese skraapkop nie, maar ook geskik vir die gebruik van pneumatiese skraapkop.Hierdie projek is 'n sleutel-projek.Hierdie toerusting is veral geskik vir massaverwerking van verskeie hidrouliese silinders, silinders en ander presisie pyptoebehore.
Masjien parameters
| NO | Items | Beskrywing |
| 1 | Verwerking binnedeursneereeks | Φ60-360 mm |
| 2 | Verwerkingsdieptereeks | 1000mm-12000m |
| 3 | Masjien Geleiding Breedte | 650 mm |
| 4 | Spil middelhoogte | 450 mm |
| 5 | Spilspoed, grade | 60-1000rpm, 4 ratte, traploos |
| 6 | Hoofmotor | 45/60/75KW, AC servomotor |
| 7 | Voer spoedreeks | 5-3000mm/min (staploos) |
| 8 | Wagens vinnige spoed | 3000/6000 mm/min |
| 9 | Fixture Klemreeks | Φ120-450 mm |
| 10 | Voer motor | 48N.m (Siemens AC servomotor) |
| 11 | Koelmiddelstelsel motors | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 13 | Koelmiddelstelsel gegradeerde druk | 2,5 MPa |
| 14 | Koelmiddelstelselvloei | 200L/min, 200L/min, 200L/min (3 stelle) |
| 15 | Hidrouliese stelsel gegradeerde druk | 7 MPa |
| 16 | Lugdruk | ≥0.4MPa |
| 17 | Beheer stelsel | Siemens |
| 18 | Kragtoevoer | 380V.50HZ, 3-fase (pasmaak) |
| 19 | Masjien maat | L*2400*2100*(L*B*H) |
Belangrike masjienonderdele
1. Masjienbed
Die bed neem 'n dubbele reghoekige plat geleiderailstruktuur aan, en die geleiderailwydte is 650 mm.Die bedliggaam is die basiese komponent van die masjiengereedskap, en die styfheid daarvan beïnvloed die werkverrigting en werkakkuraatheid van die hele masjiengereedskap direk.Daarom word die bed van hierdie masjiengereedskap met harsand gegiet en met hoë kwaliteit gietyster HT300 gegiet.Dit het 'n goeie voorkoms en sterkte.Die uitleg van ribbes is redelik.Die buitekant van die bed is gegiet met 'n terugvloeigroef, en 'n beskermende deksel is aan die buitekant geïnstalleer, wat goeie voorkomsbeskermingsprestasie het en geen olielekkasie het nie.Dit kan snyvloeistof effektief opvang en saam terugstuur vir herhaalde gebruik.Die bed neem gesplete splitsingstruktuur aan, en die geleidespoor neem intermediêre frekwensie-blus aan (hardheid nie minder nie as HRC50, verhardingsdiepte nie minder nie as 3 mm) en dan slypproses, wat die masjiengereedskap goeie slytweerstand en presisiebehoud het.
2. Boring Rod Drive Box
Die vervelige staafkas is 'n integrale gietstruktuur en word op die voerpallet geïnstalleer.Die spil word aangedryf deur 'n 45KW AC servomotor, en spilrotasie word aangedryf deur die sinchrone band wat deur spoedveranderingsmeganisme aangedryf word.Die spoedreeks is 3-1000r/min, 4 ratte, hidrouliese outomatiese skuif traplose spoedregulering.Die keuse van rotasiespoed kan bepaal word volgens faktore soos werkstukmateriaal, hardheid, snygereedskap en spaanderbreektoestand.Volgens verskillende snelhede kan dit gestel word deur die programmering van die numeriese beheerstelsel, en die spillaers word gekies uit ingevoerde handelsmerke soos N SK in Japan.Die hooffunksie van die vervelige staafkas is om die gereedskap te laat draai
3. Olievoerstelsel
Geleë in die middel van die masjiengereedskap.Die hooffunksies van die olie-ontvanger-onderdeel is: 1. Voer koelmiddel na die werkstuk in.Tweedens, ondersteun die vervelige staaf om die vibrasie van die nutsbalk tydens verwerking te verminder.Derdens is die voorkant van die oliemaker toegerus met 'n gereedskapgeleidingshuls op die boonste plaat van die werkstuk, wat die gids van die ingang kan realiseer wanneer die skraapwerktuig verwerk word.Vierdens, nadat die olie-ontvanger op die bedliggaam geplaas is, druk dit die werkstuk hidroulies deur die olieterugvoertoestel, en speel gesamentlik die rol om die eindoppervlak van die werkstuk te druk en te verseël en selfsentrering.Die gidshuls en die keël moet verhard word, en die hardheid moet bo HRC45 wees.
4. Olieversamelaarstelsel
Geleë aan die linkerkant van die masjiengereedskap, kan dit langs die aksiale rigting van die bedliggaam beweeg en in posisie vasgemaak word.Die hooffunksie van die olieterugvoertoestel is: die eindvlak word teen die werkstuk gedruk om die sentrering van die verwerkte werkstuk te besef en die eindvlak verseël die koelmiddel om te verhoed dat die snyvloeistof spat;boonop word die snyvloeistof tydens die bewerkingsproses met skyfies toegedraai, en gaan dit deur die binneste gat van die olieterugvoertoestel deur die spaanafvoerbuis Vloei in die outomatiese skyfievervoerband.Die onderste deel van die olieterugvoerliggaam is verbind met die T-vormige skroef in die middel van die bedliggaam, en die aksiale beweging besef die voorafposisionering van die werkstuk tydens die verwerking;dit is toegerus met 'n servomotordomkragtoestel (omdat die domkrag die mees gevorderde servomotordomkrag aanneem, wat die Die hidrouliese domkragmetode stel die aanpassing van die domkragkrag moontlik om werklik digitale beheer te realiseer. Die wanddikte en deursnee van die werkstuk is verskillende, en verskillende domkragkragte word gekies om te verhoed dat die spuitstuk tot die maksimum limiet vervorm. ), om die sentrering en verseëling van die verwerkte werkstuk te besef, Die hardheid van die keëlskyf moet bo HRC45 wees, en die koaksialiteit tussen die boonste skyf en die voorste boonste skyf op die perssitplek is minder as 0,05 mm.
4. Masjienvoerstelsel
Taiwan Shangyin hoë-presisie balskroefpaar is in die middel en agterste helfte van die groef van die masjienwerktuigliggaam geïnstalleer, en daar is 'n voerkas aan die einde, aangedryf deur 'n 5.5KW AC servomotor, om die voeding van die gereedskap by die voerpallet (vervelige staafboks).Die voerspoed kan staploos verstel word, en die gereedskap kan vinnig teruggetrek word.Die voorste helfte van die groef van die masjienbedliggaam is toegerus met 'n T-vormige skroef en 'n toevoerkas, wat gebruik word om die olieterugvoertoestel te voer, die werkstukposisie aan te pas en vas te klem.Die hele voerstelsel het die voordele van hoë akkuraatheid, goeie styfheid, gladde beweging en goeie presisiebehoud.
5. Boring Bar Support System
Die ondersteunende huls van die boorstaaf is met skroewe op die bracket-liggaam vasgemaak en word saam met die boorstaaf vervang, wat gerieflik en vinnig is om verskillende boorstawe te vervang.Dit speel hoofsaaklik die rol om die boorstaaf te ondersteun, die bewegingsrigting van die boorstaaf te beheer en die vibrasie van die boorstaaf te absorbeer.Interne steunhuls met draaifunksie.
6. Werkstuk Fixture Support System
Toegerus met twee stelle V-vormige blokhakies om die werkstuk te ondersteun.Die skroef- en moeropheffing kan arbitrêr volgens verskillende werkstukdiameters aangepas word.Dit speel hoofsaaklik die rol van werkstuk dra en aanpassing, en die posisie van die boorgat
7. Hidrouliese Stelsel
Die masjiengereedskap is toegerus met 'n spesiale hidrouliese stelsel wat gebruik word om die uitbreiding en sametrekking van die hidrouliese gereedskap en die hidrouliese outomatiese verskuiwing van die vervelige staafkas te beheer om die beheerstelsel van die rolaksie te voltooi.Die gegradeerde druk is 7Mpa.Die hoofkomponente is ingevoerde olienavorsingsreeksprodukte.
8. Koelmiddelfilterstelsel
Koelskyfieverwydering en filtrasiestelsel: hoofsaaklik geleë aan die agterkant van die masjiengereedskap, na filtering deur kettingplaat outomatiese spaanderverwyderingsmasjien (grof filter) → eerstevlak oliefilter → tweedevlak oliefilter en derdevlakfiltrasie na sedimentasie en filtrasie.Die ysterskyfies word deur die kettingplaatskyfievervoerband na die spaanderopbergmotor gestuur, die koelmiddel vloei terug na die olietenk, en dan word die koelmiddel deur die verkoelingspompstasie aan die olieontvanger gelewer, en die olie word deur 3 stelle voorsien. van vaanpompe om aan die verskillende behoeftes van die werkstukgatgrootte te voldoen.
Wanneer die binneste gat van die werkstuk gemasjineer word, dryf die hoofas van die boorstaafkas die gereedskap om te draai, en die ysterskyfies word deur die koelmiddel vorentoe gedra en deur die binnegat van die olieterugvoertoestel afgevoer.Die outomatiese spaanderverwyderingsmasjien stuur die ysterskyfies na die spaanderbergingsmotor, en die koelmiddel word versamel en herwin Hergebruik.
9. Masjienwerking
Die bedieningspaneel van die masjiengereedskap word op die persstoel geïnstalleer en op die persstoelwa vasgemaak, wat gerieflik is vir masjiengereedskap.Die paneel is gemaak van mat geborselde vlekvrye staal, die vorm is oor die algemeen gekoördineer, pragtig en duursaam.
Die masjiensagteware is in Siemens ontwerp en vir baie jare toegepas.Ons bly gevorderd as globale vlak.
10.Elektriese Stelsel
Dit bestaan uit hoofbeheerkas, operasionele boks, aansluitkas en kabels.Die belangrikste elektriese komponente is Schneider-handelsmerk.Vir elektriese beheerkas (lugverkoeling).Die hoofbedradingsdeel neem lugvaartpropstruktuur aan.Die kabels aanvaar die nasionale standaard, en die swak stroomkabels neem die afgeskermde kabels aan.Die bedrading is gerangskik in streng ooreenstemming met die sterk en swak elektriese isolasie.
| NO | Items | Handelsmerke | NO | Items | Handelsmerke |
| 1 | Masjien metaal liggaam | Self gemaak | 2 | Vervelige bar drive box | Self gemaak |
| 3 | Ondersteuningspaneel | Self gemaak | 4 | Spillager | Japan NSK |
| 5 | Ander bere | Goeie handelsmerke | 6 | Bal skroef | Taiwan handelsmerk |
| 7 | Hoof elektriese elemente | schneider of siemens | 8 | Spilmotor | China handelsmerk |
| 9 | Voer servomotor | Siemens | 10 | Voer servo drywer | Siemens |
| 11 | CNC stelsel | Siemens | 12 | Pneumatiese elemente | Japan SMC |
10.CNC Beheerstelsel
Die masjiengereedskap is toegerus met SIMENS828D CNC-stelsel, en die koelmiddeldruk word deur instrumente vertoon.Die voermotor is 'n servomotor, en die vervelige staafboksmotor word ingevoer.Handvoeding, selfdiagnose funksie.Status vertoon,
Verskeie funksies soos huidige posisie vertoon, program vertoning, parameter instelling vertoning, alarm vertoning, veeltalige vertoning omskakeling, ens. Met RS232/USB koppelvlak, kan dit buite die masjien geprogrammeer word.Toegerus met 'n programinvoer- en -uitsetkoppelvlak, wat gestort en op die rekenaar gestoor kan word.Konfigureer die hoofbeheerpaneel en operasieknoppiestasie, Chinese operasie-koppelvlak en werkingskakelaars, knoppies, ens. Die hoofbeheergrafiese mens-masjien-koppelvlak word gebruik om die status van die toerusting te monitor, foute en ander bestuursinligting te vertoon.Met selfdiagnose, selfbeskermingsfunksie, toegerus met LCD-skerm.
Daarbenewens is 'n aparte gereedskapbeskermingsmodule geïnstalleer: Taiwan Delta PLC + mens-masjien dialoog raakskerm word gebruik om die werktuig se loopstatus intyds te monitor.Wanneer die gereedskap wat loop, vooraf die voorafbepaalde waarde van die normale toestand oorskry, sal die masjiengereedskapbeskerming in twee fases alarm maak of outomaties stop, en kan intuïtief die loopstatus van die bewegende dele van die masjiengereedskap waarneem, wat voordelig is vir die beskerming van gereedskapskade en die veiligheid van werkstukverwerking.Die parameterinstelling is eenvoudig, intuïtief, gerieflik en betroubaar.'n PLC-gereedskapbeskermingsfunksiemodule word bygevoeg om die verskynsel van "gereedskapsluiting" effektief te vermy.
